去年，在国际原油市场价钱下降的大配景下，海内许多炼化企业泛起亏损。然而，在海内石油炼化企业家族中，并不算“大个子”的大庆炼化却逆势而上，不但扭转了多年亏损的被动时势，还实现利润3.79亿元。

是什么让这家老国企焕发新活力，拿出令人另眼相看的效果单？

黄昏时分，记者抵达大庆炼化厂区时，并没有看到炼化企业常见的灯火通明。事情职员告诉记者，他们每10天就会调解一次灯光开闭时间，除知足巡检和操作外，其余灯光一律关闭。而在以前，不管冬夏，灯光开启都执行一个时间标准。在动力一厂，认真人说，在知足炼油装置冷却水需求基础上，水泵运行数目从4台镌汰为3台，仅1台水泵天天就可节电11000千瓦时。

为什么已往就不可停掉1台水泵？记者带着疑问最先了采访。在采访历程中，全场工人都转达着这样一个信息：现在有压力了！节能指标要求从已往的简朴笼统，到现在的条理清晰，压力层层传到从分厂到车间、班组甚至每小我私家身上。相伴而来的，是逐步完善的审核评价系统及赏罚制度。“已往用多用少没人管，现在不但有人管，尚有赏罚制度，把节能与每小我私家的收入挂钩，职工的起劲性由此就调动起来了。”炼油二厂厂长徐言彪说。

在大庆炼化经常听到这样一句话：降低本钱就是增添效益。许多职工告诉记者，在降低本钱方面可谓八仙过海。在反应器外壁增添保温层镌汰热量损失，每小时就可以增添7吨多蒸气。而在已往，蒸气经常不敷用，只能外购。按每吨300元的价钱盘算，仅增添保温层一项每年就可以为公司节约1300万元。连年亏损的厂子就要坚决停掉！这样的刻意每年都下，可是在去年却真的酿成了现实。2014年，大庆炼化比上年度节约标准煤1.31万吨、节水13.7万吨、节电5000万千瓦时，挖潜增效的效益达3.6亿元。节约小数累计起来就是效益大数！

若是说节能降本目的是增效，那么科技立异则是实现一连增效的基础方法和不竭动力。在每年一度的手艺立异大会上，发明和手艺刷新都围绕降本增效举行。在许多企业，手艺刷新被视为向导的事、专家的事，但在大庆炼化却被每个职工当成了自己的事。

在勉励手艺革命和职工立异上，大庆炼化公司可没少下功夫。他们建设起公司、分厂、车间三级手艺立异管理划定和奖励步伐，从政策、资金、平台等方面包管手艺立异的开展。去年，他们召开了手艺立异大会，对4类58项手艺立异效果举行奖励。其中既有“进一步接纳炼油低温余热与全厂热水系统整体优化”这样的大项目，也有下层管理手艺职员提出的装置内窥镜等项目，更有下层员工们的小发明、小创立。

炼油是大庆炼化整条生产链的龙头，也是立异投入的要害。2014年上半年，他们凭证市场价钱，改变生产计划，由多产丙烯液化气调解为多产汽柴油，依赖替换催化剂取代了重大的工艺刷新，使两套重油催化妆置一年创效1.5亿元。近年来，公司在炼油焦点装置上陆续举行了CRC节能手艺刷新、反再系统要害装备更新等一系列新手艺投用，使装置在节能降耗、产品漫衍、提质创效等方面有了较大前进，装置运行水平显著提高，各项经济手艺指标一直改善。

丙烯腈是合成纤维、合成树脂等产品的主要单体，是石油化工工业链不可缺氨赡主要环节。而其中主要装置——反应器却很容易泛起跑冒催化剂的问题，这个问题在海内外都没法获得有用解决，缘故原由就在于丙烯腈具有剧毒性子，反应器启齿较小，人基础无法进入装备内磨练，只能歇工大修。但作为石油工业链中承上启下的主要环节，一旦歇工意味着公司上下游其他工厂也将被迫阻止运行。在包管清静的基础上缩短磨练周期一直是丙烯腈车间亟待突破的难题。

有一天，车间主任陈志国在医院看病，听到有人聊起做胃肠镜时，他突然想到若是能给反应器做一次“胃肠镜”检查就好了！他自费买来摄像头、数据线、软件自制了一套浅易的反应器检查装备。现在这种装备已经应用到全公司有同类装置的装备磨练中。现在丙烯腈装置已经实现一连18个月长周期运行，这在天下同类企业中也是未几见的。

采访中当记者问及全员立异的气氛为何这么浓时，大庆炼化总司理万志强说：“已往我们科研与生产是两拨人，容易泛起相互脱节扯皮的情形。现在通过建设起激励机制，调动起宽大员工自主立异的起劲性。我们的奖励标准也向一线员工倾斜，只要能够镌汰劳动强度、优化生产流程我们都给予重奖。”

在大庆炼化采访时代，记者一直被这里浓重的立异、创立气氛所熏染。在大庆炼化无论是向导照旧通俗职工，无论是从事产品研发照旧从事体力劳动，都自动在事情岗位上寻找逾越已往和自我的突破点。正这样多一线职工说的那样，可能自己无法研发出许多高科技的工具，可是若是可以减轻劳动强度也是好的。全员热情加入让这里自主立异的气氛越发浓郁。

3.79亿元利润从何而来？大庆炼化很好回覆了这一问题，从破解企业的体制机制难题入手，以降本增效、全员立异为依托，老国企把优势项目做强做大实现扭亏为盈。

（本文章摘自5月25日《经济日报》原文作者：倪伟龄 张文羽）