图为电机公司研制的响水涧抽水蓄能机组球阀正在举行总装试验。
新年伊始 ，从我国电气行业传出喜讯：由游艇会yth206官方网集团哈尔滨电机厂有限责任公司（以下简称电机公司）研制的首台100%国产化抽水蓄能机组 ，在安徽响水涧电站并网发电。此举将竣事被外洋公司垄断的历史 ，也标记着电机公司在我国抽水蓄能手艺生长史上树立了一个新的里程碑。
问鼎高端手艺
据相识 ，装置抽水蓄能机组的电站要具有调峰填谷、调频调相、紧迫事故备用、运行无邪等功效 ，并相宜配套开发建设核电、风电、太阳能、海洋能等清洁可再生能源电站 ，在改善电网运行条件、提高电网清静运行水一律方面具有很是要害的作用。同时 ，对西电东送等国家战略的实验具有主要作用。
据有关视察数据显示 ，抽水蓄能机组的装机总量应占电网总装机容量的8%~15%为宜 ，而现在这一数据在我国仅为2.5% ，远不可知足电网清静稳固高效运行的要求。随着我国大型核电、水电、太阳能和风电的开发和智能电网建设 ，对生长建设抽水蓄能电站的需求越来越迫切。
在此之前 ，我国抽水蓄能机组制造手艺完全受外洋公司垄断。相关职员告诉记者 ，一直以来该手艺掌握在外国公司的手中 ，专家戏称：“我国抽水蓄能机组制造手艺是扶着外洋公司的拐棍艰难地前行 ，海内还没有一家企业敢向此项手艺进军。”
为了拥有100%自主知识产权的手艺 ，早在上世纪70年月 ，我国就已经谋划抽水蓄能机组的科研事情。凭证国家生长战略需求 ，电机公司通过与外洋厂家合作设计生产了回龙、白山、青松、宝泉等抽水蓄能机组项目,掌握了机组设计及加工制造手艺 ，并逐步相识了外洋厂家手艺生长的蹊径和水平 ，但作为机组焦点手艺的水力性能开发依然牢牢掌握在外洋厂家手里。
2006年 ，当国家有关部分通过海内招标把此项使命交给电机公司后 ，电机公司以后最先了长达5年的抽水蓄能机组手艺的研发。电机公司在该领域设计、制造的每一步 ，都牢牢地和祖国的声誉联系在一起。
全力攻关逾越
5年磨一剑。为突破外洋公司在抽水蓄能机组制造上的垄断 ，顺遂完成该项使命 ，电机公司抽调专业手艺总师、学科带动人等50余人建设了6个专业科研攻关小组 ，全力开展抽水蓄能机组手艺攻关。
从2006年到2008年 ，相继制订了近60个优化的科研设计计划 ，举行了数百次盘算机图形模拟实验 ，制造了4个转轮模子。同时 ，开展了水轮性能量特征、空化特征、稳固特征等数十个主要课题的研究。改善了水泵水轮机“驼峰区”、“S区”控制的水力特征 ，使水泵和水轮机性能的匹配关系获得进一步优化。
业界以为 ，其研究效果优于外洋同类机组水平 ，首次实现了水力性能手艺的自主开发 ，效果具有完全自主知识产权 ，获得了国家相关部分及专家的首肯。
据专家先容 ，现在 ，电机公司研制的响水涧抽水蓄能机组的效率、空化水平及压力脉动等指标参数 ，均已抵达或凌驾天下先进水平 ，令天下偕行另眼相看。
在采访中 ，记者获悉 ，抽水蓄能机组的一大亮点是在发电机领域取得的科研效果 ，这也是该项手艺研制乐成的要害所在。
电机公司在研制事情中 ，针对响水涧水轮发电机结构特点 ，对响水涧抽水蓄能电机的静止变频器（SFC）启动历程举行了仿真盘算、流体动力剖析 ，在冷却器、透风系统等方面的设计上举行了多项重大立异。
时机只给有准备的人。在各个专业科研攻关小组的协同起劲下 ，已经取得了类似于静止变频器（SFC）启动历程仿真盘算的十几项科技效果 ，并抵达天下顶尖水平。
立异先进工艺
电机公司怎样攻克抽水蓄能机组制造的手艺难点？
高科技的产品 ，还需要有高明的制造“艺术”。响水涧抽水蓄能机组的结构异常重大 ，相关部件的制造精度要求特殊严酷 ，制造周期也很短。
用电机公司向导的话说：态度决议一切 ，生产组织历程中一定要有创立传奇的信心和刻意；全厂一盘棋 ，考究合作的艺术 ，突破通例举行攻关是创立传奇的须要条件；坚决决议、细腻准备、严酷历程控制是创立传奇的充分须要条件。正是靠着这些先进的理念 ，电机公司创立了抽水蓄能机组制造100%国产化的传奇。
电机公司抽调优异的铆工技师和焊接技师、选派履历富厚的首席工人技师和装配工人等 ，建设了焊接、加工、装配等多个攻关小组。一场涉及400余人、近百台装备、针对响水涧抽水蓄能机组国产化制造的攻坚战争打响了。
据先容 ，电机公司针对抽水蓄能机组组建的各个攻关小组倒班作业 ，24小时不中止地事情。在焊接作业中 ，众多机组部件筋板之间空间很是狭窄 ，其位置很是倒运于焊接作业 ，需要焊工蜷缩着身体 ，劳动条件很是艰辛。为了包管焊接质量 ，他们经常在狭窄的空间里事情好几个小时。“一定包管经由我完成的响水涧机组部件的焊接质量。”这是电机公司一名焊工的原话。
响水涧球阀的装配是机组生产制造的另一要害难点。该球阀外径尺寸达3300毫米 ，装配后重量近300吨 ，是现在海内最大的球阀。为攻克球阀装配的难关 ，认真装配攻关的路俊国、刘纯才等6名工人抱着创立传奇的信心和刻意支付了艰辛的起劲。球阀首次装配后的压力试验并没有通过 ，拆开后在由数百个工件装配成的球阀中找到问题的症结所在 ，谈何容易！
经由一个部件、一个部件的筛查 ，整夜地盯在球阀装配现场 ，犹如“摸着石头过河” ，他们一步一步地向着“准确谜底”靠近。经由近50天的起劲 ，球阀重新装配后 ，乐成地通过了各项试验检查 ，且各主要试验参数检查效果均优于设计标准。
在各个攻关小组的团结协作下 ，响水涧抽水蓄能机组国产化制造的难点一个接一个地攻克了。该机组制造乐成 ，创立了国家电站装备制造领域的传奇 ，突破了外洋的垄断。据守旧预计 ，在未来5到10年内 ，将使外洋抽水蓄能装备在我国市场的销售价钱降低约20%。
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哈尔滨电机厂有限责任公司（原哈尔滨电机厂）始建于1951年6月 ，是我国生产大、中型发电装备的重点主干企业。该公司坚持自主开发与引进手艺相团结 ，创立了我国发电装备制造史上的无数个“第一”。
电机公司水轮发电机组的制造能力抵达10000MW/年 ，最大单机容量抵达800MW；汽轮发电机的制造能力为30000MW/年 ，最大单机容量抵达1000MW ，并具备制造单机容量1000MW水轮发电机组和1200MW级核能发电机的能力。
该公司研制的产品遍布天下各地 ，并出口美国、加拿大、日本、印度、巴西、俄罗斯等30余个国家和地区。该公司与美国GE公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、德国西门子公司 ，以及日今日立公司等30多家企业建设了项目合作关系。
（中国工业报2012年1月31日 ）
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